Tooted Sissejuhatus

Poltide keermevoolumasinadon spetsiaalsed seadmed, mis on ette nähtud poltide väliskeermete vormimiseks külmvaltsimise teel. See protsess deformeerib poldi pinda plastiliselt, et luua tugevad ja täpsed keermed ilma lõikamise või materjalikahjuta. Need masinad, mis on varustatud automaatsete söötmis- ja valtsimissüsteemidega, tagavad suure tootmiskiiruse ja ühtlase keermekvaliteedi. Auto-, ehitus- ja rauatööstuses laialdaselt kasutatavad poltide keermeväljavoltimispingid parandavad kinnitusvahendite tugevust ja pinnaviimistlust, et tagada usaldusväärsed koosturakendused.

Tehnilised parameetrid

Reaalne rakendus meie kliendilt

Tugevamad poldid, vähem rikkeid

Kuidas poltide keermega valtsimismasinad loovad tugevamaid polte

Erinevalt tavapärastest lõikamismeetoditest on keermevaltsimine külmvormimisprotsess, mis pigem nihutab materjali kui eemaldab seda. See võimaldab metalli teravoolul jääda keermeprofiili ümber pidevaks, mille tulemuseks on tihedam ja väsimuskindlam struktuur. On tõestatud, et keermevaltsimismasinatega toodetud poldid taluvad suuremaid tõmbe- ja nihkejõude, vähendades enneaegse rikke ohtu. Tööstusharude jaoks, mis nõuavad kompromissitut töökindlust, on see struktuurne eelis kriitilise tähtsusega.

Vähem rikkeid, suurem töökindlus

Poltühenduste rikked tulenevad sageli mikropragudest või töötlemise käigus tekkinud materjali nõrkustest. KoosPoltide keermevoolumasinad, on need riskid minimeeritud, kuna protsess tugevdab niidi juurt, kus stressikontsentratsioon on tavaliselt kõrgeim. See tähendab vähem rikkeid reaalsetes rakendustes, olgu siis tugeva vibratsiooni, äärmuslike koormuste või pikaajalise keskkonnaga kokkupuute korral. Tulemuseks pole mitte ainult tugevamad poldid, vaid ka pikem kasutusiga ja vähem kulukaid asendusi.

Täiendavad eelised peale tugevuse

Poldi keerme valtsimise eelised ulatuvad mehaanilisest tugevusest kaugemale. Tootjad saavad kasu:

• Kvaliteedi järjepidevus:Iga toodetud polt säilitab tiheda mõõtmete täpsuse.
• Materjali kokkuhoid:Ei mingeid laaste ega jäätmeid, mis on eriti väärtuslik kallite sulamite puhul.
• Kiire tootmine:Suurem tõhusus ilma töökindlust kahjustamata.
• Madalamad järeltöötlusvajadused:Siledad keermepinnad vähendavad viimistlusetappe.

Need tegurid koos muudavad keermevaltsimismasinad praktiliseks ja kulutõhusaks lahenduseks kaasaegseks kinnitusdetailide tootmiseks.

Konkurentsivõimelise tootmiskeskkonna jaoks ei ole tugevus ja töökindlus valikulised – need on hädavajalikud.Poltide keermevoolumasinadluua alus poltide tootmiseks, mis on vastupidavad riketele, pikendavad kasutusiga ja vastavad tööstusharu kõrgeimatele standarditele. Ettevõtete jaoks, kes soovivad tagada tugevamad ühendused ja vähem riske, ei ole selle tehnoloogia kasutuselevõtt mitte ainult uuendus, vaid pikaajaline kaitse.