SeeKülma peaosa moodustamise masinon ette nähtud metallitoorikute külmvormimiseks kinnitusdetailideks, näiteks poltideks, tihvtideks ja neetideks, ühe või kahe vormimisjaama kaudu. See keskendub lihtsale, täpsele vormimisele ilma mitme tööpositsioonita, mis sobib stabiilseks, keskmise ja suure tootmismahuga tootmiseks. Masin kasutab kontrollitud stantsimist ja pressimist, et muuta toormaterjal tõhusalt valmis detailideks, tagades ühtlase kvaliteedi üldistes tööstuslikes rakendustes.
Mudel | YTB-1565 | YTB-1565 | YTB-1565 |
Tühja läbimõõt (mm) | 5 | 5 | 5 |
Tühi pikkus Max (mm) | 65 | 55 | 40 |
Löögi pikkus (mm) | 92 | 80 | 70 |
Tühikud minuti kohta | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
Matriitsi läbimõõt (mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
Cof-off Die Dia (mm) | 19 | 19 | 19 |
Punch Die (1.) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Punch Die (2st) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Kehamootor | 3HP | 5HP | 2HP |
Õlipumba mootor | 1/4HP | 1/4HP | 1/4HP |
Üldmõõtmed L*S*K (mm) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
Kaal umbes (kg) | 1650 | 1850 | 1800 |
Külma pealkirja vormimise masinadon muutunud paljude tootjate eelistatud valikuks sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus ja elektroonika. Võrreldes traditsiooniliste kuumvormimismeetoditega pakub külm pealkiri selgeid eeliseid tõhususe, kvaliteedi ja kulutõhususe osas.
Esimene, külm suund tagab suurepärase materjalikasutuse. Metalli vormimisega toatemperatuuril saavutab see minimaalsete jäätmetega võrgulähedase kuju, säästes sageli 15–30% toorainet võrreldes kuumsepistamisega. Samal ajal parandab protsess mehaanilisi omadusi – töö kõvenemine tugevdab materjali, säilitades samal ajal loomuliku teravoolu, suurendades väsimuskindlust.
Seosesmõõtmete täpsus, külm suund paistab silma. Protsess annab kitsad tolerantsid ja ühtlase viimistluse, mis sageli välistab sekundaarse töötlemise. Soojuse puudumine tähendab ka paremat pinnakvaliteeti, mis on vaba oksiidikatlakivist ja kuumusega seotud defektidest.
Energiatõhusus onTeisepeamine eelis. Ilma ahjude ja eelsoojenduseta vähendab külm suund energiatarbimist ja vähendab süsiniku jalajälge. See võimaldab ka kiiremat tootmiskiirust, kuna kaasaegsed mitme jaamaga masinad toodavad sadu osi minutis.
Ohutuse seisukohast, väldib külm suund kõrge temperatuuri ohte, luues ohutuma ja mugavama töökeskkonna. Lisaks integreerub see hõlpsasti automatiseeritud tootmisliinidesse, muutes selle ideaalseks suuremahuliseks täppistootmiseks.
Lühidalt,Külma pealkirja vormimise masinadKombineerige materjali kokkuhoid, kõrgem kvaliteet, energiatõhusus ja automatiseerimisvalmidus, pakkudes veenevat alternatiivi kuumvormimisele paljude kaasaegsete tootmisvajaduste jaoks.