Keerme moodustamise masinon spetsialiseeritud seadmed, mis vormivad külmvormimise tehnoloogiat kasutades kinnitusdetailide, näiteks kruvide, poltide ja poltide väliskeermed. Erinevalt lõikamisest deformeerib see protsess materjali pinda plastiliselt, tekitades tugevamad keermed, millel on suurepärane pinnaviimistlus ja väsimuskindlus. Seadmel on automaatsed söötmis- ja valtsimissüsteemid, mis tagavad kiire ja järjepideva tootmise. Seda kasutatakse laialdaselt autotööstuses, elektroonikatööstuses ja üldises töötlevas tööstuses, kus keermete kvaliteet ja tootmise tõhusus on kriitilise tähtsusega.
Mudel | YTB-06/57 | YTB-06/82 |
Tühja läbimõõt (mm) | 3-6 | 3-6 |
Keermepikkus (mm) | 50 | 75 |
Liikuvad matriitsid Statsionaarne pikkus (mm) | 90*105-25 | 90*105*25 |
Peamootor (HP) | 5HP-1/8HP | 7HP-1/8HP |
Võimsus PCS/MIN | 170-200 | 170-200 |
Üldmõõtmed L*S*K (mm) | 190*150*1600 | 190*150*1600 |
Kaal umbes (kg) | 1800 | 1800 |
Suure jõudlusega sulameid võib olla raske lõigata, ilma et see põhjustaks mikropragusid, pinnadefekte või pingekontsentratsioone. Keerme moodustamine, külmdeformatsiooniprotsess, kujundab materjali ümber, mitte ei eemalda seda, säilitades sulami konstruktsiooni terviklikkuse. KasutadesKeerme moodustamise masinad, saavutavad tootjad puhtad ja ühtlased keermed isegi kõvades või eksootilistes metallides, tagades, et lõplikud kinnitusdetailid säilitavad maksimaalse tugevuse ja väsimuskindluse.
Sellised tööstusharud nagu lennundus, autotööstus ja energiasalvestus toetuvad jõudluse parandamiseks ja kaalu vähendamiseks üha enam kergetele sulamitele. Keermevormimismasinad võimaldavad inseneridel luua kompaktseid niite, mis taluvad suuri koormusi, võimaldades disainida kergemaid ja tõhusamaid komponente ilma ohutust kahjustamata. See võimalus soodustab innovatsiooni tootedisainis ja materjalide valikus.
Erinevalt lõikemeetoditest, mis toodavad laaste ja jäätmeid, säästab niidi moodustamine materjali, nihutades seda niitide loomiseks. Kulukate sulamite, nagu titaan või eriterased, puhul toob see kaasa märkimisväärse kokkuhoiu ja jätkusuutlikuma tootmisprotsessi. Kiire ja täpne vormimine vähendab ka vajadust järeltöötluse järele, vähendades veelgi tegevuskulusid, säilitades samal ajal kõrge kvaliteedi.
Uute sulamite pideva arendamise ja jõudlusnõuete tõttu vajavad tootjad tööriistu, mis kohanduvad kiiresti muutuvate nõudmistega. Keerme moodustamise masinad pakuvad paindlikkust mitmesuguste materjalide ja keermete spetsifikatsioonide käsitsemiseks, tagades kiire kohanemise järgmise põlvkonna toodetega. Need ei ole lihtsalt masinad – need on strateegilised investeeringud tulevikuks valmis tootmisse.
Kuna nõudlus täiustatud sulamite järele kasvab,Keerme moodustamise masinadvõimaldavad toota tugevamaid, täpsemaid ja vastupidavamaid niite, toetades uuenduslikke disainilahendusi ja vähendades jäätmeid. Tootjate jaoks, kes soovivad püsida ees, on selle tehnoloogia kasutuselevõtt praktiline samm homsete kinnitusdetailide ehitamise suunas.